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全面库存管理审核方法论

TIM是投枪,是匕首!没有抓不出来的供需链管理问题!

所谓TIM就是Total Inventory Management,即全面库存管理,这个概念最早是由程晓华先生于2008年以《全面库存管理》文章形式,发表于《物流技术与应用》杂志,后经程老师在伟创力(Flextronics)等企业不断亲身实践、提炼总结,至今已形成一套非常完善的制造业库存控制体系,主要用于制造业集成供需链管理与库存控制的审核、交叉验证、优化设计与持续改善。

全面库存管理 的过程,实际上也就是 一个企业供需链管理流程、组织架构、IT、绩效考核等不断优化提升的过程。

基于SCOR,从TIM全面库存管理角度看,整个“需求与供应管理链条”,其实就是一个“库存链条”。           

所以,TIM全面库存管理的精髓就是,抓住“库存”这个供需链管理的核心问题不放,从库存角度全面透视企业供需链管理问题,通过优化企业自己及上下游整个链条的流程、组织、IT,提升企业供需链管理绩效。

全面库存管理管理的根本目的是,全面降低供需链呆滞库存( E & O),提高及时交付率(OTD),最终提高库存周转率(ITO),从而实现提高企业现金流周转速度(C2C),提高股东投资回报率(ROI)之目的,所谓,(库存)“转”就是“赚”(钱) 。

全面库存管理的基本观点如下:

1.      库存就是时间与数量的错位,所谓的5Rright timingR1), right price(R2) , right supplier(R3), right quantity(R4), right place(R5)  是指,在合适的时间,以合理的价格,从合适的供应商,买到合适数量的产品,并送到合适的地方。其实,合适的价格、合适的供应商、合适的地方,那都属于商务寻源的范畴,也是一个企业供需链管理的基础,从全面库存管理的角度,合适的时间(R1)、合适的数量(R4)才是供需链管理的关键,因为R2R3R5是相对稳定的,只有R1R4才是经常变化的,甚至是捉摸不定的,所以,库存控制的关键是时间和数量。

2.       供需链就是库存链,供需链管理的实质问题就是库存问题,库存与交付、交付与库存,其实是一个问题;正常的库存是需求与供需链管理链条的粘结剂,非正常的库存则是供需链管理流程不协调的产物,因为,绩效是流程与组织的自然输出;全面库存管理的基本公式是,库存周转率是及时交付率与呆滞库存的函数ITO=f(OTD, E & O)

3.      库存包括整个价值链的所有关键节点的库存,包括你自己的,客户的,供应商的,还有你客户的客户的,供应商的供应商的;库存分为实物库存与信息库存,以信息(库存)代替(实物)库存是个关键,但是,信息最终会成为库存,所以,全面库存管理讲究全面参与、全面考核、全面流程管理、全面数据控制。

首先,TIM是一套供需链管理战略 1个框架

这个框架从中宏观的角度,来帮助客户回答以下几个供需链管理的关键问题:

1.      你的供需链管理组织存在的价值是什么?组织架构、关键流程、关键角色、业绩考核指标是什么;

2.      你的库存策略是什么? 原材料的采购与计划策略;生产与库存控制策略;成品库存与补货的策略;

3.      你的产成品及关键原材料的生命周期管理战略是什么?你整个供需链管理的关键流程控制点是怎么设置并管理的?

其次,TIM是一套端到端(E2E)的供需链管理审核方法  - 10 个流程

10个关键的流程是程先生根据自己20多年的供需链管理经验,依据SCORPlan(计划)、Buy(采购)、Make(制造)、Deliver(交付)、Return(逆向物流)及PLC(产品生命周期管理),不断提炼总结出来的,涵盖供需链组织结构优化、ERP系统安全,需求管理、计划管理、生产与采购管理、库存规划与物流管理等10个关键的流程。

这既是TIM审核的关键依据,也是客户供需链管理改进的重点突破口。

1.        ORG - 组织结构设计与优化、关键流程审批矩阵与ERP系统安全

2.        S & OP 需求管理 PLC、预测处理与MPS决定

3.        MRP 物料计划、CTBMRP运算与行动结果处理

4.        NPI - 新产品导入与供应商开发、采购提升管理

5.        T & C 合作伙伴(客户、供应商)合同与执行

6.        OTD - 采购与交付 、物料短缺处理

7.        OTD - 生产计划与控制

8.        ITO - 产品EOL-生命周期管理与呆滞预防、库存规划与监控

9.        MRB - 物料评审

10.   RIC - 循环盘点

第三,TIM 是一套需求与供需链管理数据挖掘与问题分析体系 12 张表

通过这12张表的数据及逻辑的交叉验证,程老师几乎不需要看你的流程,就能直接找出客户供需链管理的很多具体的、关键的问题,然后对症下药,解决问题的方子也就自然而然地开出来了。

程老师一直觉得,流程是可以撒谎的,人也是可能撒谎的,只有数据,它不会撒谎。况且,从需求与供需链管理角度,数据之间环环相扣,你这张表是捏造的数据,你另外一张表就会证明它是假的;你指着这张表这么说,你对着另外一张表你又另外一种说法,那么,程老师通过逻辑分析及交叉验证,最终就会证明你到底是对的,还是错的,你流程是这么说的,你的数据是否能够证明你是这么做的;即使是你是按照流程这么做的,你这么做是否还可以持续改善(与业界最佳实践对标)。

12张表是整个TIM审核的关键,也是将来业务流程与组织架构改进的基本依据。它们是投枪,是匕首!没有抓不出来的问题!

找到并验证了问题之所在,要解决问题,往往就是很简单了。

1.      TIM001- 物料主数据(所有物料编码、批次号等)与BOM矩阵

2.       TIM002- 库存数据与呆滞、库龄分析报告(库存、呆滞、库龄三张)

3.       TIM003- 物料(含原材料、成品、半成品、备件等)出入库数据

4.       TIM004- 预测、销售订单、生产计划与实际发货数据

5.       TIM005-MRP行动报告

6.       TIM006-ERP用户权限矩阵

7.       TIM007-采购计划 VS 采购执行报告

8.       TIM008-供应商分类管理( ERP供应商主数据)

9.       TIM009-客户分类(ERP客户主数据)

10.  TIM010-销售订单处理过程报告(从接单到承诺、生产、出货)

11.  TIM011-物流成本明细(略)

12.  TIM012-未关闭工单报告

程老师过去在IBM、伟创力等企业的经历加上这几年来帮助自己的客户做审核、改善的实践证明,TIM是一套绝对行之有效的好方法,是企业,尤其是制造业,需求与供需链管理、生产与库存控制改进不可或缺的、非常有力的改善手段。

到目前为止,程老师已经审核了十几家家企业,并与其中近一半企业在进行流程优化、持续改善等长期咨询合作。  

 
 
 

 

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